CAS号查询化工产品 >  CAS No.12214-12-9

12214-12-9  镉红

CAS Number:12214-12-9 基本信息
中文名:14968 镉红;
C. I. 颜料红 108;
大红色素
英文名:85144 dicadmium selenide sulphide
别名: dicadmium selenide sulphide;
DICADMIUM SELENIDE SULFIDE;
Cadmium selenide sulfide (Cd2SeS);
C. I. Pigment Red 108 (77202);
Einecs 235-392-4
分子结构:
  • CAS:12214-12-9_镉红的分子结构
  • CAS:12214-12-9_镉红的分子结构
  • 1
  • 2
分子式: Cd2SSe
分子量: 335.847
12214-12-9
EINECS登录号: 235-392-4
InChI: 1S/2Cd.S.Se/q2*+2;2*-2
物理化学性质
性质描述:红色粉末,学名硫化镉,为与硒化镉的固溶体。颜色非常饱满而鲜明,色光随硒化镉含量而定,硒化镉含量越高,颜色的红色色光越强。有橙红色、纯红色、暗红色、和光红色等不同色光品种。颗粒形态基本为球形,其晶体结构主要为六方晶,也有立方晶型。具有良好的耐高温、耐碱、耐光和耐大气影响的性能,着色力和遮盖力亦很好。微溶于弱,溶解于强酸中入出硒化氢(H2Se)和硫化氢(H2S)等有毒气体。
实际上镉红包括CdS·CdSe和CdS·HgS两种固溶体。前者称硫化镉红,后者称镉红(C. I. Pigment Red 113)。两种镉红都可以与硫酸钡组成填充型颜料。汞镉红为硫化镉与硫化汞的固溶体,六方晶系。其特点是用硫化汞取代硒化镉,价格较便宜,分散性能好,但毒性较大,耐热性(约371℃)和耐候性稍差。
镉系颜料的急性口服中毒量为LD50=10000mg/kg,但由于镉颜料的不溶性,在着色制品中是安全的。镉系颜料中都含有硫,它可和多数化合物反应生成黑色的硫化铅,过氧化物和强氧化剂能使颜料褪色。
其他信息
产品应用:镉红广泛用于搪瓷、陶瓷、玻璃、涂料、塑料、美术颜料、印刷油墨、造纸、皮革、彩色砂石建筑材料和电子材料等行业。
用于聚合物时,应将镉系颜料用于吸性较低的体系,因为介质中的渗水性会降低颜料的耐候性。钛白的存在也会降低颜料的耐光性。镉红的耐久性比镉黄好,适于室外制品着色,如汽车涂装和高档烘漆。镉红自然硬度比其它无机颜料低,摩擦性好,可用于照相凹板印刷油墨和PVC网印油。除汞镉红不宜于用聚酸酯外,镉红几乎适用于所有树脂和塑料,如ABS塑料、聚甲醛丙烯酸、氨基、氟塑料、尼龙、聚酰胺、聚碳酸酯、低密度或高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、软质或硬质PVC、酚醛、密胺、环氧、聚氨酯、不饱和聚酯、有机玻璃、天然橡胶和酮橡胶等。
生产方法及其他:通用镉红的工业生产常采用煅烧法、沉淀、煅烧法和水热法等三种。专用镉红则用合适方法加工。
煅烧法。以碳酸镉、硫和硒为起始原料,直接经煅烧制取镉红。反应方程式:
CdCO3→CdO+CO2↑
2CdO+S→2Cd+SO2↑
Cd+S→CdS
Cd+Se→CdSe
nCdS+CdSe→nCdS·CdSe
操作方法:将原料置于带搅拌器的混合桶或研磨机中混合均匀,放进转炉或马弗炉中煅烧。炉料的配比和煅烧温度决定镉红的色调和特性。镉红含70%左右的镉和不同比例的硒,硒的含量决定镉红的颜色,它是工艺控制的主要因素,硒含量越高,颜料红色就越深。例如橘红要求Se:Cd=10:90,亮红20:80,深紫红30:70。煅烧最佳温度为550~600℃,时间1~2h。煅烧时颜料形成的过程大致如下:在250~300℃, CdCO3分解为CdO和CO2。 CdO在此时处于活性状态,反应性较强,立即与S和Se反应生成棕光红色物质(含定量的CdS和CdSe)。继续升温至400~500℃,变为鲜红色物质,在550~565℃固溶体发色。升温至600℃,炉料的重量变为恒定,至此CdS/CdSe完全转化为六方晶,制得鲜红的镉红。然后出料,经冷却、湿粉碎、筛分、漂洗、过滤、干燥即得成品。煅烧时也发生一些副反应,如CdO被Se还原,一部分S与Se被氧化,以SO2和SeO2挥发,还有少量CdS和CdSe被氧化,因此实际S与Se的配比要比理论计算的稍微过量。
沉淀-煅烧法。先将镉盐(如CdCO3)与硫化钠和硒化氢(或硫硒化钠)溶液反应生成硫硒化镉(nCdS·CdSe)沉淀,然后将沉淀物于高温煅烧制得镉红。煅烧方法类似于上述“煅烧法”。按制造镉红的起始原料不同,沉淀-煅烧法可分为难溶性镉盐法(如碳酸镉法)和易溶性镉盐法(如硫酸镉法)两种。
碳酸镉法。以难溶性的碳酸镉为原料,经沉淀、煅烧过程制取镉红。反应方程式:
Cd+2HCl→CdCl2+H2↑
CdCl2+Na2CO3→CdCO3↓+2NaCl
Na2S+Se+2H2O→H2Se+S+2NaOH
4CdCO3+H2Se+2NaOH+3Na2S→3CdS+CdSe+4Na2CO3+2H2O
操作方法:用泵分别将计量好的盐酸硝酸从贮槽打入酸解桶内,同时投入属镉花,控制加料速率并保持反应温度在80~90℃左右。生成的氯化镉溶液经泵抽至贮槽备用。调化镉密度为1.162g/cm3 ,用泵送至合成桶。将碳酸钠溶于水,用泵从溶解桶送至高位槽,再入配制桶加水调密度为1.116~1.125g/cm3 。开动合成桶搅拌,缓慢加入碳酸钠溶液,与氯化镉反应立即生成白色碳酸镉沉淀。当pH值为8~9时,停止加料,约30min反应结束,排水得碳酸镉料浆。经提纯的硫化钠密度调节为1.134~1.143g/cm3, 用泵从贮槽吸入高位计量槽,再加入硒粉溶解桶内。加入计量的硒粉,搅拌升温至70~80℃,反应至硒全部溶解为止。用泵将溶液抽至合成桶,升温至70^~80℃,使之与碳酸钠反应,生成硫硒化镉共沉淀。沉淀物经漂洗送至压滤机过滤,进入干燥箱烘干后,再送入高温转炉煅烧1h左右。煅烧温度控制在550~600℃。取样与标准色比较合格后即出料、急冷。然后将煅烧后产物送到球磨机加水球磨。约6~10h后,放出料浆,用泵将料浆打入漂洗桶内,经清水洗去可溶性盐类。取样检验合格后,送入过滤器过滤。滤饼在电热式干燥箱内烘干后,经粉碎机粉碎,再进入旋风分离器。镉红成品从分离器下部进入包装桶。粉尘经顶部去除尘系统处理。
硫酸镉法。硫酸镉为可溶性盐,可直接与硫硒化钠反应生成硫化镉与硒化镉沉淀。如果加入少量氢氧化钠,不仅有助于维持反应所需的pH值,消除反应中硫酸钠中性盐生成的影响,还可提高硒的利用率。反应方程式:
2CdSO4+2Na2S+Se→CdS↓+CdSe↓+2Na2SO4+S↓ 操作方法:先用180g/L的硫酸溶解镉,并加少许硝酸加速溶解。生成的硫酸镉以碱液中和,调pH=5.4~6.2,经过滤备用。然后制备硒硫化钠溶解。将硒化钠溶于水中,再加入计量的硒粉,搅拌加热,直至硒粉完全溶解。硒与硫化钠生成的复盐很不稳定,冷却后硒会析出,宜使用新配制的硫硒化钠溶液。将配制好的硫酸镉溶液加热至75℃,搅拌下缓慢加入70℃左右的硫硒化钠溶液中,控制pH≥8,反应完全后,将沉淀物洒洗三次,经过滤、烘干,得镉红半成品生料。半成品料饼经粉碎后,在580~600℃煅烧,后优工艺同“碳酸镉法”。
从硫酸镉制镉红,只需调节硒的配比,即可制其它色调的品种,如镉红(含Cd 69.42%、Se 16.30%、S 10.61%)、镉紫(含Cd 64.95%、Se 22.36%、S 10.23%)、镉橘红 (Cd 70.83%、Se 13.20%、S 12.47%)。 这是因为硒化镉的溶度积小于硫化镉的溶度积,硒化镉优于硫化镉生成。本方法优点是缩短了工艺流程,镉红产品中没有未反应的碳酸镉残留。但硫酸镉法的颜料粒经均匀性和热稳定性不如碳酸镉法镉红。
水热法。水热法革除了高温煅烧过程,缩短了工艺流程,降低了废气污染,是一种较新的工艺。水热法基本上分为两步过程。第一步同上述沉淀-煅烧法中的反应过程。即在60~90℃液相中,用碳酸镉与硫硒化钠溶液反应,生成硒硫化镉沉淀。第二步为结晶转化过程。用水热法将无定型的半成品转化为晶体颜料。即把第一步合成的沉
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